Encore et toujours du fil de cuivre mais cette fois il me faut un diamètre un peu gros. Je veux faire un lampadaire pour voir si c'est réalisable facilement.

Je choisi donc du fil rigide d'électricien comme on en trouve dans toutes nos installations. Du 1,5 carré que je dénude entièrement et étire fermement.

Le fil maintenu dans étau est dénudé puis étiré.

Rappel : lorsque vous étirez le fil vous devez sentir qu'il s'allonge mais ne pas tirer au point qu'il casse. Alors il devient bien droit.

Une fois de plus j'utilise ma planche gabarit pour mettre le cuivre en forme. Je réalise deux formes de lampadaire que j'assemble au fer à souder puis j'applatit l'extrémitée sur environ 2 mm avec une pince.

Vient alors le moment délicat qui consiste à souder les LED CMS. Comme je l'ai dit dans un autre article ces composants sont sensibles à la température, il faut les souder rapidement sans trop chauffer. Or le gros fil de cuivre est long à chauffer, il dissipe très vite la chaleur. Contradictoire tout ça.

J'adopte une technique qui consiste à étamer la LED en chargeant un peu en soudure puis à étamer chauffer le fil de cuivre, à proximité de l'endroit de soudage, jusqu'à ce que l'étain de la LED fonde. Alors j'arrête de chauffer en maintenant la LED. Ça marche plutôt bien. Bien entendu, seul un côté de la LED est soudé directement sur le cuivre, l'autre côté dépasse en l'air.

Pour cette opération j'ai un "gros" fer de 40 watts. Un petit fer d'électronicien n'aura pas assez d'inertie thermique.

Arrive une opération que je redoutais mais qui au final s'est avérée plutôt facile. Là je reprends le petit fer à souder. Il s'agit de souder sur l'autre pôle de la LED un tout petit fil émaillé. Le fil émaillé est isolé par un émail très résistant au point d'être casse pieds à dénuder. Le fil que j'utilise doit faire quelque chose comme 1 dixième de millimètre voire moins. Je n'arrive pas à lire sur la bobine c'est écrit trop petit !

Ce fil doit disparaitre dans le design du lampadaire. Aussi je le passe le plus discrètement possible sous le montant en cuivre puis entre les deux fûts et je le(s) colle (*).

Alors j'ajoute une gaine thermorétractable autour du fût mais pas jusqu'en haut, je trouve que ça fait "bien".

Pour ceux qui ne savent pas, la gaine thermo est un tube en plastique particulier qui se rétracte à la chaleur. Je le passe autour de mon objet, je chauffe (avec un décapeur thermique par exemple, en allant doucement) et il se rétreint jusqu'à adopter la forme de l'objet. A l'origine cela sert à isoler des fil soudés et autres raccordements électroniques. J'étais étonné d'en trouver chez LEROY MERLIN.

Enfin je mets deux petits chapeaux sur les LED et je peint le tout sans oublier d'épargner la face active des LED. Et voila le travail. C'est assez propre et réaliste. Mais ...

J'hésite à recommencer, c'est quand même beaucoup de travail pour un simple lampadaire, pardon, un double lampadaire, en plus j'ai une LED en panne alors faut encore passer un peu de temps pour réparer ! C'est un peu la galère.

PhB

(*) un fil par LED. Ce n'est pas bien de mettre deux LED en parallèle comme on le ferait pour des lampes. En plus je cherche à faire des montages "série" comme expliqué ICI.

Encore du fil de cuivre !

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